数控龙门铣加工轴承出问题的原因

一、安装不当。

1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承损坏大，是造成变形的主要原因。

2、安装不合格，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转位置，造成不同心。

建议：选择适当的或相应的轴承安装工具，安装完毕要用仪器检测。

二、润滑差。

据调查，润滑不好是造成数控龙门铣床加工轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注好；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。

建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。

污染。

污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

建议：在使用前不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增加轴承的密封装置。

疲劳。

疲劳破坏是数控龙门铣床加工轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是：轴承长期负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。

建议：选择适当的轴承类型，定期及时替换疲劳轴承。

数控龙门铣床加工由立柱和顶梁组成龙门架。横梁可以沿着两列导轨沿上下移动。横梁上有1～2个垂直主轴的铣头，可沿横梁横向移动。两列还可以安装水平主轴铣头，它可以沿着导向柱上下移动。这些铣头可以同时加工多个表面。每个铣头有一个电动机、一个传动机构、一个操纵机构和一个主轴单元。加工时工件安装在工作台上，纵向进给。大型数控龙门铣床加工的总重量为850吨。龙门铣床也有一些变体以适应不同的加工对象。

?龙门铣加工的操作要点介绍：

8、在铣刀旋转未完全停止前，不能用手去制动。

9、铣削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑损伤皮肤和眼睛。

10、在机动快速进给时，要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人。

11、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。

12、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。

13、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生振动。

14、工作后，将工作台停在中间位置，升降台落到z低的位置上。

15、对于数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工作程序、主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于“调正”位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。